Die Aufgabenstellung
Seit Beginn 2021 sind wir durch die Deutsche Windtechnik und Vattenfall damit beauftragt worden, die Produktion eines der größten Rotorblätter der Welt zu überwachen. In der Produktionsstätte von Siemens Gamesa Renewable Energy (SGRE) kontrollieren und optimieren wir den Fertigungsprozess bis ins Detail.
Zu unseren Aufgaben gehören:
- Überwachung des gesamten Fertigungsprozesses.
- Überprüfung der produzierten Struktur auf Fehler und Erkennen möglicher Schwachstellen
- Bewertung von Änderungen im Design und Produktionsprozess.
- Erstellung von Berichten über den Fertigungsfortschritt des Bauteils.
Die Herausforderungen und Lösungen im Detail
Damit wir zuverlässig und schnell die für uns relevanten Informationen zum Produktionsprozess generieren können, musste von uns zunächst ein Netzwerk innerhalb der Produktionsstätte aufgebaut werden. Ferner mussten wir zuverlässige und effiziente Wege finden, dem hohen Output von Rotorblättern (bis zu 10 Einheiten pro Woche) und der räumlichen Ausdehnung der Fabrik (mehr als 2 km²) herr zu werden. Eine weitere Herausforderung bestand darin, Fehler in der Struktur frühzeitig zu erkennen, damit sicher vermieden wird, dass sich Fehler auf eine große Anzahl an Rotorblättern auswirken, was enorme Zusatzkosten und Verzögerungen im ganzen Projekt nach sich ziehen würden.
Unser Knowhow
Folgende Kompetenzen bei ar engineers führten bei diesem Projekt zum Erfolg:
- Umfangeiche Erfahrung im Bereich Produktionsüberwachung/-optimierung, da wir als Firma seit über 3 Jahren Erfahrung als Firma und unser Mitarbeiter Michel Elle seit über 2 Jahren durchgehend im Einsatz in Aalborg bei SGRE sind
- Spezialisierung durch das Masterstudium von Michel Elle im Bereich „Wind Engineering“
- Hohe Expertise im Bereich der Auslegung und Bewertung von Faserverbund Strukturen
- Jahrelange Erfahrungen in der Überwachung von Windkraftanlagen im laufenden Betrieb
- Teilnahme an intensiven Sicherheitsschulungen für das Arbeiten mit Epoxidharzen
- Absolvieren der SCC17 Schulung
Unser Weg
Unsere umfassenden und interdisziplinären Erfahrungen haben uns geholfen, die vielseitigen Herausforderungen und Aufgaben zuverlässig zu lösen. Dazu gehören neben der fachlichen Qualifikation auch Organisations- und Führungsqualitäten, um die beteiligten Firmen zu koordinieren und schnell und flexibel auf Unwägbarkeiten adäquat reagieren zu können. All dies führte dazu, dass dieses Produkt schon seit einem langen Zeitraum in hervorragender Qualität produziert werden konnte und deshalb die Kundenzufriedenheit sehr hoch ist.
Michel Elle
Projektingenieur
Background: M.Eng. Wind Engineering
Michels Lieblingsprojekt:
Meine Leidenschaft ist das Arbeiten an Zukunftstechnologien wie Windkraft.
Für meinen Einsatz im Bereich der erneuerbaren Energien kann ich meine Spezialisierung aus dem Masterstudium im Bereich der Windkraft in der Praxis anwenden. Meine Aufgabe ist es, die Fertigung von Rotorblättern vor Ort beim Kunden zu überwachen. Bei der Fertigungsüberwachung unterstütze ich den Kunden in einem sehr abwechslungsreichen Alltag sowohl mit meinem theoretischen als auch praktischen Knowhow über Faserverbundstrukturen. Zudem profitiere ich im besonderen Maße von den Erfahrungen der letzten Jahre bei ar engineers im Bereich der Fertigung von Faserverbundstrukturen im Bootsbau - vor allem von ultraleichten Rennjollen sowie der Planung von Rettungsbooten für die Klein-Serienfertigung -, da ich durch diese erworbene Expertise nun mit Produktionsabläufen in kleinen Stückzahlen sehr vertraut bin.
Es ist für mich eine spannende und große Aufgabe im Ausland für eine große Firma die Verantwortung für die Qualitätssicherung der Produktion von Rotorblättern zu übernehmen. Dazu gehört sowohl die Überwachung der Produktion als auch die Endabnahme der einzelnen Rotorblätter.
Im Rahmen dieser Tätigkeiten übernehme ich auch Projektmanagement Aufgaben, wie:
- die Kontrolle der Zeitpläne und das Erkennen sowie Bewerten möglicher Bottlenecks in der Produktion und Entwicklung von Lösungsansätzen bei Produktionsverzögerungen und
- die Kommunikation mit dem Kunden sowie die Koordination zwischen Produktionspartner (Siemens Gamesa) und Abnehmer (Vattenfall), wie auch die Dokumentation und Erstellung von Berichten.
Dieses Projekt ist mein Lieblingsprojekt, da ich an meinen Leidenschaften für Zukunftstechnologien, im Speziellen Windkraft und Faserverbund arbeiten kann. Wir, ar engineers, können unseren Kunden dank dieses Projekts eine umfangreiche Expertise in der Fertigungsplanung und -überwachung komplexer, hochbelasteter Faserverbundkomponenten bieten.